天津编织袋在油墨印刷时会遇到哪些问题?
一.回粘
(1)天津编织袋印刷塑料编织袋后,墨层相互粘连的原因:
1.印刷后有干燥的假相;
2.干燥装置角度不对或出现故障;
3.由于印刷速度过快,复卷过紧;
4.储存堆压力过大;
5.油墨过稀渗透背透印刷;
(2)排除方法:
1.天津编织袋提高油墨的干燥速度;
2.增加通风强度,检查干燥装置的角度;
3.降低印刷速度;
4.在印刷过程中,应减少堆叠负荷要轻;
5.调整油墨粘度或更换其他油墨。
二.印刷牢度差
(1)天津编织袋印刷塑料编织袋后,墨层褪色故障原因:
1.PPPE表面电晕处理不好;
2.印刷车间温度和相对湿度过高;
3.油墨系统的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差较大;
(2)排除方法:
1.编织袋承印物表面达到38达因左右;
2.尽量将车间的相对湿度控制在50-60%之间,但不能过低,低于40%时,容易产生静电。
3.建议将室温控制在18~23度,保持环境清洁,空气流通;
4.油墨的选择应非常谨慎(性质相同),油墨的使用应适当,尽量粘度小,油墨体系树脂含量高。
三.渗色
(1)故障原因:
1.印刷图文边缘渗出颜色(通常是由于油墨中使用染料造成的);
2.颜料搭配不当;
3.稀料使用过多,尤其是稀料与油墨的互溶性较差。
(2)排除方法:
1.在墨水中加入调金油或偶联剂;
2.更换新墨;
3.尽量少用稀料,尤其是能与油墨互溶的溶剂。
四.墨膜无光
(1)故障原因:
1.光泽差;
2.油墨粗糙;
3.墨水干得太快;
4.油墨系统树脂成分少或错加消光剂。
(2)排除方法:
1.在油墨中加入适量的调墨油;
2.重新研磨或过滤油墨;
3.补充水或原油墨;
4.尽可能添加或减少消光剂(如蜡(.白炭黑等)。
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